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涂料樹(shù)脂的相溶性探討

 

不同聚合物之間共混以提高材料的性能,是己經(jīng)被廣泛采用的方法。在涂料產(chǎn)品中使用混合樹(shù)脂要比高分子材料使用得更早。但是涂料樹(shù)脂結構復雜,且多為熱固性,理論研究比較少,近些年來(lái),隨著(zhù)涂料科技的發(fā)展,其樹(shù)脂的微觀(guān)結構,形態(tài)學(xué)以及粘彈性等方面的研究日見(jiàn)深入。盡管有關(guān)這方面的基礎理論與方法大都來(lái)自高分子學(xué)科,但與高分子相比較,涂料樹(shù)脂有其特點(diǎn),同時(shí)涂料性能的要求與高分子材料也不同,所以對涂料樹(shù)脂共混的相容性的研究是很重要的,可為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)提供依據。

 

樹(shù)脂相容性對性能的影響

為了滿(mǎn)足不同底材上涂層的各種性能,涂料樹(shù)脂需要不同樹(shù)脂共混。例如醇酸/氨基、醇酸/環(huán)氧、環(huán)氧/丙烯酸等,這是大家所熟知。隨著(zhù)涂料工業(yè)的發(fā)展和對涂料性能的要求愈來(lái)愈高,新的涂料樹(shù)脂共混體系不斷出現,如聚酯/丙烯酸,氟碳/丙烯酸,丙烯酸/有機硅(有機/無(wú)機雜化樹(shù)脂), 以及自分層涂料、液晶接枝樹(shù)脂等,已成為涂料樹(shù)脂發(fā)展的方向之一。

一般來(lái)說(shuō),不同樹(shù)脂間共混效果,對各方面的件能有很大的影響。對液體涂料,可能影響以下幾方面:

 

樹(shù)脂的溶解性

混合樹(shù)脂在有機溶劑中的溶解性與單一樹(shù)脂是不同的。需要調節溶劑的溶度參數,改變混合溶劑的組成,才能得到透明的樹(shù)脂溶液。

 

樹(shù)脂溶液的粘度

相同濃度下,混合樹(shù)脂的粘度與單一樹(shù)脂的粘度往往不同,原因比較復雜,與樹(shù)脂結構、分子量、組成比例等有關(guān),要仔細調節,否則會(huì )對施工造成影響。

 

樹(shù)脂溶液的貯存穩定性

共混樹(shù)脂的溶液體系,在貯存時(shí)有可能出現相分離,導致沉淀,或是溶液不均勻。也可能在貯存過(guò)程中發(fā)生凝聚態(tài)結構的變化,從而導致性能的變化。

 

從涂層物理性能考慮,可能影響以下幾方面:

 

漆膜的外觀(guān)

共混樹(shù)脂涂料,在干燥過(guò)程中,由于樹(shù)脂收縮率不同,可能重新產(chǎn)生相分離,使干燥漆膜產(chǎn)生桔皮、漆膜不平整、消光等漆病。

 

漆膜的抗沖擊強度、硬度、劃傷性與防腐蝕等性能

樹(shù)脂共混的目的是期望能產(chǎn)生性能上的正協(xié)同效應,達到滿(mǎn)意的綜合性能,如共混效果不佳, 可能產(chǎn)生負協(xié)同效應,結果適得其反。對功能性涂料尤為重要。

值得說(shuō)明的一點(diǎn)是固化劑的加入,如某種固化劑在單一樹(shù)脂中有良好的溶解性,但在混合樹(shù)脂中有可能溶解不佳,影響固化效果,最終導致漆膜性能不好。同樣涂料助劑如催干劑、抗桔皮劑、流平劑等與混合樹(shù)脂也有相容性的問(wèn)題,否則會(huì )影響使用效果,應仔細選擇與配方。

 

樹(shù)脂(聚合物)相容性的基本概念

與高分子材料應用的聚合物相比較,涂料用樹(shù)脂有其自身的特點(diǎn)。一般說(shuō)來(lái),熱固性樹(shù)脂相對分子量比較低,通常在10000以下,分子鏈上帶有官能團,常為非晶聚合物,固化過(guò)程中通過(guò)官能團之間化學(xué)反應交聯(lián)成膜,這些都有利于不同樹(shù)脂間共混,提高其相容性。

 

從幾種不同聚合物共混的相容性考慮,大致可有以下三種情況:

 

完全不相容體系

無(wú)論采用何種方法進(jìn)行混合,如混煉或溶液混合,最終得到的共混物都是分相的,只能體現各自聚合物的性能,不產(chǎn)生協(xié)同效應。在高分子材料中常作為復合材料使用。涂料產(chǎn)品中,利用這種性質(zhì)開(kāi)發(fā)出自分層涂料,一次施工可同時(shí)得到底漆和面漆,避免使用中涂,有利于節能和環(huán)保。

 

完全相容體系,也稱(chēng)均相體系

不同樹(shù)脂之間達到分子水平接觸,是可將一種樹(shù)脂視為溶劑, 另一種視為溶質(zhì)的溶液體系。由于高分子之間的相互溶解很困難,這種體系在高分子材料中比較少, 典型的有聚苯醚/聚苯乙烯、聚氯乙烯/丁腈橡膠等共混物。這種體系往往產(chǎn)生協(xié)同效應,是開(kāi)發(fā)新材料的途徑??墒沁@種體系在涂料中已經(jīng)應用了幾十年,最典型的就是醇酸/氨基體系。由于涂料樹(shù)脂分子量比較低,分子中帶有很多極性基團,分子間相互作用力強,比較容易達到均相體系。醉酸樹(shù)脂就是具有容易與多種樹(shù)脂相混合的特點(diǎn),廣泛應用于與其他樹(shù)脂配合,產(chǎn)生好的協(xié)同效應,提高涂料的綜合性能。

 

部分相容體系

這是最復雜的也是最值得研究開(kāi)發(fā)的一類(lèi)體系。

 

提高共混樹(shù)脂相容性的方法

改善共混樹(shù)脂的相容性對于提高涂枓的性能和開(kāi)發(fā)新型涂料產(chǎn)品是十分重要的,同時(shí)不同的工藝條件會(huì )嚴重影響共混的效果,因此要對性能進(jìn)行檢測和結構表征,其中需要對干燥漆膜作形態(tài)學(xué)觀(guān)察。

 

對聚酯/氨基/有機硅雜化樹(shù)脂涂料的組成對漆膜抗劃傷性及表面硬度的影響研究,為了提高聚酯/氨基樹(shù)脂與有機硅樹(shù)脂的相容性,先對有機硅樹(shù)脂水解,使有機硅上的烷氧基變成羥基,有助于與氨基樹(shù)脂反應。

 

當有機硅含量為11.4wt%時(shí),由于有機硅樹(shù)脂存在于漆膜的表面,可以提高漆膜的抗劃傷性能。

不同有機硅含量的聚酯/氨基/有機硅涂料漆膜的形態(tài)

接枝共聚是提高樹(shù)脂相容性的有效方法。不相容的兩種樹(shù)脂,如采用接枝方法,在一種樹(shù)脂的分子上接枝另一種樹(shù)脂,可以有效的防止相分離,并可用于制備水性涂料。

丙烯酸()混合單體存在下,使用自由基引發(fā)劑,與不飽和聚酯樹(shù)脂接枝反應,得到不飽和樹(shù)脂/丙烯酸樹(shù)脂接枝共聚物,經(jīng)加胺成鹽,可制備水分散體涂料。從DSC測定可呈現有二個(gè)玻璃化溫度,但SEM(掃描電鏡)對漆膜試樣觀(guān)察,發(fā)現具有極好的相容性(4)。同時(shí)具有良好的漆膜物理性能。

 

不飽和聚酯接枝丙烯酸涂料涂膜的SEM形態(tài)

聚酯-酰胺結構的超支化聚合物,與聚氨酯預聚體反應,得到兩相結構的雜化涂料,同時(shí)可制得水分散體,從SEM可清楚觀(guān)察到連續相和分散相。分散相的粒徑約為50nm,可見(jiàn)具有極好的相容性,并可獲得良好的漆膜性能。

 

聚酯-酰胺超支化聚合物接枝聚氨酯SEM形態(tài)

研究過(guò)聚酯-酰胺超支化聚合物端基與聚乙二甲醚(平均分子量550)反應,得到接枝聚合物 。SEM觀(guān)察同樣可看到兩相結構,分散相粒子也約為50nm。親水性的聚乙二醇與疏水性的聚酯是不相容的,但通過(guò)接枝可以很大程度提高其相容性,防止進(jìn)一步分相。

 

超支化聚酯-酰胺接枝聚乙二醇SEM形態(tài)

利用類(lèi)似的方法,在超支化樹(shù)脂端基接枝氟碳化合物,得到一種聚酯/氟碳雜化樹(shù)脂,從DSC測定有二個(gè)玻璃化溫度,可見(jiàn)是部分相容的多相體系,得到的漆膜具有良好的物理性質(zhì),并提高了漆膜的疏水性。

 

氟碳接枝超支化樹(shù)脂DSC

提高不同樹(shù)脂間的相容性還有多種方法。在涂料樹(shù)脂制備或配方中,可利用加入增容劑(涂料助劑)來(lái)提高相容性,它是一種界面劑,結構中兩頭分別親不同的二種樹(shù)脂,使一種樹(shù)脂很好地分散于另一樹(shù)脂中。使用不同類(lèi)型的固化劑,使二種樹(shù)脂分別交聯(lián),形成互穿網(wǎng)絡(luò )樹(shù)脂,得到多相結構,可避免進(jìn)一步相分離,從而獲得性能上正協(xié)同效應,提高涂料的物理性能。

結語(yǔ)

涂料科技的發(fā)展為涂料產(chǎn)品質(zhì)量與性能的提高提供結實(shí)的基礎。近些年來(lái),在涂料基礎研究上取得了跳躍式的進(jìn)步,主要表現在從性能要求出發(fā),進(jìn)行合理的分子設計;應用現代的儀器設備對結構作表征,深入了解結構與性能的關(guān)系:從材料科學(xué)的角度,研究干燥漆膜的物理性質(zhì),如靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的粘彈性、表面抗劃傷性、防腐蝕性以及光性能和電性能等等,勢必推動(dòng)涂料產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與性能的提高。

 

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